半自动超声波分条分切机器是一种高效的切割设备，广泛应用于织带、商标带（唛头）、涤纶、锦纶、棉类、人造织物以及天然橡线的带类织物等材料的切割分条。以下是对该设备的详细介绍：

一、工作原理

半自动超声波分条分切机器利用超声波模具和分切机刀片，通过超声波振动产生的能量，对宽幅材料进行切割分条。切口自动封边，无需预热，效率高，且切口美观平整，无熔边、毛边、散边等现象。

二、设备特点

高精度与高效性：设备采用先进的超声波切割技术，能够实现高精度的切割，同时切割速度较快，大大提高了生产效率。

稳定性与耐用性：机械结构刚强，采用进口变频控制系统和优质材料制造，确保了设备的稳定性和耐用性。

灵活性：设备可根据客户的不同要求调整刀与刀之间的距离，亦可整体向左向右移动刀架，调节更灵活多变，满足多样化的生产需求。

自动化程度高：设备采用全电子程序控制，自动化程度高，操作方便，使用安全。

节能性强：采用直接对分条刀具进行电子控温设计，减少了能量损失，提高了节能性。

三、操作流程

排刀：根据分切宽度需要排刀，确保每把刀都压在滚轮上边，稍有压力。

上料：将卷好的布匹串入进布料轴，并套入紧布轴套后装回原位。

穿布：按热切机布料工作路径图所示，向上穿拉布料，到达其中一个收料轴即可。

套收料纸圈：将收料纸圈按排刀尺寸顺序错开分别套入两条收布料轴，并将乳胶条串入收布料轴的槽内后收紧。

加热：按加热开按钮开始加热，温控器通电设定温度。待3个温控器显示的温度都达到设定的数据且较稳定时，即可开始试切。

试切与收料：按进退刀开关进行试切，当试切出的布条能达到要求时，剪掉开始部分未切开的布料，将布条前端拉紧并用胶纸粘于收料纸圈上。然后开始正式切料，注意调整速度和温度以适应不同的布料。

停机下料：当布料剩余一定长度时关掉调速频上的电位器开关并按进退刀开关停机。然后剪掉末端部分未切开的布料，将布条用胶纸粘于布卷上防止散开。最后拆下收布料轴并推出布卷进行叠好打包。