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山西雨衣、救生衣焊接机原理：主要是由高频电子管自激高频振荡瞬间产生高频电磁场，被加工的PVC塑胶材料在上、下电极间的高频电磁场的作用下，其内部分子产生极化而相互摩擦自身产生热量现象，在模具的压力下达到熔接成型的目的。利用高频能量把两件或者多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。经这种熔接方法而成的工件，坚固度和胶料的坚固度一样

山西雨衣、救生衣焊接机的基本结构：

  1】山西雨衣、救生衣焊接机主要设计双头龙门推盘滑台式操作，工作台面板为机头两边左右推板，操作方式主要由操作人员把产品在推盘板上定好位后，手动推动或者（自动推盘）推到位后机头会自动下降，焊接过程由时间控制，操作简单方便。

  2】山西雨衣、救生衣焊接机设计功率为15KW----50KW，功率大小可以根据客户的产品制定，设计方式主要采用一个发射系统由四个工作台面板交替使用，主要适用一些产品定位难，冷却时间较长的产品加工热合焊接，工作台面的实际尺寸可以根据

的产品要求选择制作。

  3】山西雨衣、救生衣焊接机主要设计的机头交替使用的过程控制线路都是各自控制一个机头，每个机头采用的都由四个时间控制（延时下降----高频熔接----冷却定型----上升）；焊接过程速度快，每个机头按照设计顺序操作。

山西雨衣、救生衣焊接机输出频率现象：主要采用高性能辽宁锦州或者进口东芝（型号：8T85）的金属真空电子，输出频率稳定，性能可靠。振荡周率符合国际要求，采用国际工业波段13.35MHz。符合国内企业使用。

山西雨衣、救生衣焊接机机架结构：强力式机头，压力可随意调校，机头设计龙门式加长型液压操作方式，能使压力均匀，上落平稳，机头压力轻重可任意调节，以配合不同熔接深浅度的需要，使产品能保持优良效果，特别适用于难对位产品。设备采用双置电箱分体装置，易于散热修理。

山西雨衣、救生衣焊接机防电磁波干扰装置：采用国际先进的高频频率稳定器以及高频电磁波频蔽系统装置，将输出频率降至到国际安全标准，有效地解决了高频干扰对其它机器或者居民生活的影响。

山西雨衣、救生衣焊接机的输出功率强：本机器采用了低损耗的同轴振荡器，特别设计的同调调谐器，输出力强并能缩短热合熔接时间，能以最迅速时间使制品熔接，大大提高高频热合机的生产效率。

山西雨衣、救生衣焊接机保护装置：在工作中当电流负荷超过限制值时，过流保护继电器会瞬间自动切断高频热合机内在高压电源，保护高频热合机振荡管和整流器等，装置高灵敏度美国原装进口NL5557火花控制器，同时可以避免由不正当操作所引起的频率漂流，使电极和物料损坏降至最低。同时，警告灯亦发亮示警。

山西雨衣、救生衣焊接机过流保护装置：自动过流保护系统，可增加真空电子管使用寿命,保护高频热合机模具。可选择直接加油压或间接加油压方式。输出力量强大，机器结构坚固。双工位脚踏控制，方便快捷，特殊机械结构，输出压力大。

山西雨衣、救生衣焊接机主要用途于别名：主要用于各种塑胶PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何软硬塑胶塑料材料，以及皮革、真皮、布料或复合塑胶塑料、复合皮革，复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工，常见工艺加工方式有：焊接、热合、封口、压花、熔接、熔断等。常见的别名主要有高周波热合机、高周波焊接机、高频热合机、高频机，高频焊接机，PVC热合机等。

山西雨衣、救生衣焊接机装置使用说明:

1、摆放位置:

A: 山西雨衣、救生衣焊接机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或者易受雨水，灰尘等物浸袭的地方，以免引起电机内的电子零件烧毁及漏电。

B:由于电机内会产生热量（变压器、振荡器）故应选择通风良好之外摆放电机，若必须把电机放置于墙角，应与墙有5寸的空间，以利于散热。

2.电源供应:

A: 山西雨衣、救生衣焊接机电源：380V三相。

B: 输入电源14KVA、应在电极外装有40A电源开关与保险丝。

C: 山西雨衣、救生衣焊接机必须装置地线，否则会有漏电现象

3. 气压供应:

A: 山西雨衣、救生衣焊接机机械动作需要压缩空气的推动，故需加备有2HP以上的空气压缩机。

B: 气压的调较：调较减压器，可以看到气压表的度数，应在4KG-6KG的范围内。

4.电子管的装置:

A:安装7T69电子管（国产和日本东芝自选）

B:取出工作台面板700*850

C: 放入7T69RB电子管，对好灯丝位置，收紧固电子管螺丝、灯丝螺丝、栅极螺母。

5. 安装PL5557火花管:

拆开电机后防板，把PL5557火花管插入管座（管座有两支大的对大孔）。

加上屏顶：圆铜片插到PL5557顶部金属导电部位。

6. 调较模具平行

A: 请关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。

B: 按动上升制，让气缸回收最高位置，然后推动推盘靠紧下极板，按动下降按钮压紧低模。

C: 放松模具平行螺丝，按动下降制使工模平贴低模，然后再按动上升制使上压板离开发热器及工模4/1寸.

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