900自动塑料薄膜连续封口机操作使用

一、结构工作原理：

   本机由机架，传动和输送机构，调速机构，封口温度控制系统，印字装置等部件组成。

当接通电源后，电热元件产生热量，使上下两加热块急剧升温并通过温度控制仪和调整装置来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由输送带传送，将包装袋的封口部份送入运转中的两根封口袋之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区，封口带在加热区受到两加热块的挤压，使塑料薄膜受热熔融粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区冷却，印花轮或印字轮滚压，使塑料袋的封口部分，滚压出条纹状或网状纹，并且印出所需要的标签。

二、基本用途：

本机在塑料薄膜包装袋中充入所需气体，使包装袋鼓起，在包装袋所能承受的压力下，使包装物品不受破损。适用于易碎物品或臌化食品的包装。该机关闭充气开关，可用于不充气包装。

三、开机前准备

1， 本机配有外壳接地三插座，使用时应有良好接地，确保生产安全。

2， 初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件将会受潮，应进行数分钟低温预热后，方可进行正常。

3， 调整输送台高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸。

4， 根据封口宽度要求，调整好封口宽度调节靠位的位置。

5， 根据所封材料和厚度，调整好上下加热块，上下冷却块之间的间隙（即封口带之间的间隙）。

四、开机操作

1． 接通电源，指示灯亮，调节调速旋钮，各传动部件即同步运转。

2． 微调印花轮压力旋钮，使印花轮（印字轮）旋转。并调整至适当的压力。

3． 接通加热开关，电子温度控制仪的绿灯即亮，按包装袋的材料和厚薄调节温控仪至所需温度。由于速度可调，这就增加了调温的灵活性。

4． 加热片刻，控温仪红灯亮，表示已达到所需的设定温度，即可用包装袋进行试封，视封口情况确定是否调整温度，速度和印花轮（印字轮）的压力，使之达到理想的封口质量，即可进行封口作业。

5． 视所封材料和厚薄，确定是否开风机冷却。

6． 包装袋封口处应对口放平，将袋口靠调节靠位送入，当包装袋为封口带咬合时即自动向前行进，此时不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。

7． 当发现封口带或加热块上被粘附脏物时，应停机清除。

五、封口带调换方法及调整

1． 下防卫罩，把加热块，冷却块弹簧上端的止退片朝A。A1方向传，抬高各部位，取下引导带。

2． 把被动轮朝B方向推，取下封口带。

3．换上新的封口带，安装上下引导带。

4．动轮和加热块，冷却块位旋回原处。

5．接通电源，使带轮转动并带动封口带进行试机。封口带如有走边现象，可通过被动轮座上调节螺钉来调节。

6，装上防卫罩，加热后即可连续工作。

六、印花轮安装和换字方法

1．防卫罩，旋松印花轮压力旋钮。

2．取下上引导带，旋下印花轮轴端的紧固螺钉。

3。将印花轮座向上提起，使印花轮与橡胶轮脱离，用手拉出印花轮，即可装上印字轮或更换钢字后装上

4．装上2，1项中拆下的另件，调节好印字轮（印花轮）压力，即可开机试机。

七、停机操作

为保护封口带使用寿命，在停机前，应先将温度调节转盘退回零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转，大约经过数分钟，待温度降到100度以下，方可关风机和总电源开关等。

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