用于吸塑包装封口的高周波机器,使用时可根据吸塑包装的产品尺寸大小,来决定一次同时包装1个或多个产品。高周波模具一般为一个上模、二个下模,交替工作,机器的产量大约为3500-4500次/8小时。用户也可以根据产量来选择效率更高的多工位自动转盘式高周波机械。可省人工且自动化程度高,也可以选择配置机械自动取料。
本高周波熔接机采用低损耗的欧洲制式同轴高频谐振器,高周波输出电力强大,能以迅速时间使制品熔接,大大提高了生产产量。机器设有高周波频率稳定器,以及高周波屏蔽装置。将高频干扰降到低,避免电波干扰。同时可以避免由不当操作所引起的频率漂移,使电极和物料损坏减至低同时警告灯亦发亮示警。
一、厚吸塑:
厚吸塑是指所用的PVC,PET,PETG等塑胶原材料的平均厚度超过2mm,无法轻易在全自动吸塑机器上吸塑成型,必须采用专用的半自动吸塑成型机加工生产的吸塑产品,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚,强度高的优点,有利于保护产品不手损伤。经常使用以下材料进行加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等塑料。
二、双面泡壳包装:
双面泡壳包装,是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。这种特点是,需要高周波机(高频机)把两片泡壳热合封边、封口,有时候,也需要有熔断模具进行切变操作,效率高,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观,市场销售反映良好。需要注意的问题是:
1.吸塑泡壳只能采用PVC和PETG胶片,不然,无法热合封口,或热合封口的效果不佳;2.高频模具需要加工良好,因为吸塑封口机模具的好坏决定了双面泡壳边缘封口的质量。3.根据产品的需要,产品,比如含有电子线路的电子产品,精密仪器,或者其他有特殊要求的产品,均需要有的屏蔽模具来实现包装封口.
三、吸卡包装:
吸卡包装,是指将吸塑泡壳热合封口在带有吸塑油的纸卡表面,我们常见的超市电池包装,U盘包装封口,小玩具包装,小工具包装,都是用的这样的包装方法。它的特点是,吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间,无其他的特别要求。需要注意的问题是:
1.要求包装纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起);
2.吸塑泡壳只能用PVC或PETG片材,因为其他材料的材料分子不容易实现吸卡包装形式;
3.我们所用吸塑泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不可以太重,否则可能出现包装严密性等质量问题。
四、插卡包装:
插卡包装,是指把包装所用的纸卡与折过三边的透明吸塑泡壳插在一起的包装方式,其特点是包装时不需要任何包装设备,速度快,节约成本。只需要生产工人将产品、泡壳和纸卡插放到位就可以。需要注意的问题是:
1.包装的纸卡与折过边的吸塑泡壳大小要合适,插在一起过紧,会导致包装的产品变形,包装纸卡可能撑破吸塑泡壳,或者吸塑泡壳把包装的纸卡折弯;如果过于疏松,纸卡会很容易脱离泡壳,包装产品也会脱落。
2.包装产品过重时,需考虑在合适的位置用钉书钉或者其他针形工具,把包装纸卡与吸塑泡壳固定。
五、植绒吸塑:
植绒吸塑,一般是采用一种特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装产品的包装级别。比如我们常见的礼品盒,烟酒盒,工艺品盒,其内层大都为植绒吸塑材料。
六、吸塑盒:
从广泛意义上来说,吸塑盒是指所有泡壳,狭义上讲,属于这样一类泡壳,即,用片材吸塑成型为塑料盒形状,吸塑盖与容器相连。通常用PS做成,也有将吸塑盖和吸塑底分离的,吸塑盒可以选用不同的塑料材质,比如国外有些国家的快餐盒,底就是采用黑色PS材料,吸塑盖通常采用透明的PET,PETG等 。
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